A dupla csavaros keverő keverési komponense két aszimmetrikus konzolos spirálból áll; A készülék többször felemeli az anyagot a spirális forgás révén, olyan kompozit mozgásokat generálva, mint például a nyírás, a konvekció és a kúpon belüli diffúzió, ezáltal elérve a keverés célját. A terméket külső kabáttal (fűtés és hűtés) és permetezéssel lehet megtervezni a követelmények szerint, amelyeket széles körben használnak a vegyi, gyógyszerészeti, peszticid, festék, építőanyagok és egyéb por és por keverésére és reakciójára. $$ $ $ $ $
A dupla kúpos turmixgép -hez képest határozott előnyei és korlátai vannak ...
Tekintse meg többetElektromos meghajtású Tálcás szárítók Előnyök: Pontos és sta...
Tekintse meg többetA szalagkeverők az ipari keverőberendezések legsokoldalúbb darabjai közé tartoznak. A porok, gran...
Tekintse meg többetA maróberendezések létfontosságú szerepet játszanak a mezőgazdaságtól a bányászatig és a gyógysze...
Tekintse meg többetHogyan lehet egy dupla csavaros keverőből kiüríteni a vegyes anyagokat?
A kettős csavaros keverő, más néven ikercsavaros keverő, egy olyan keverő típusú, amely két ideiglenes csavart vagy rotort használ az anyagok keverésére. A kettős csavaros keverőben a kisülési folyamatot általában a következő lépéseken keresztül hajtják végre:
Keverési művelet: A két csavar ellentétes irányban forog, egymással összekapcsolva, ami folyamatos keverési műveletet hoz létre. Ez biztosítja, hogy az anyagok alaposan összekeveredjenek.
Progresszív kisülés: Amint a csavarok forognak, a kevert anyagot előre tolja a keverőn. A kisülési folyamat gyakran progresszív, azaz az anyagot fokozatosan a keverő kisülési vége felé mozgatják.
Kisülés vége: A vegyes anyagot a keverő végén ürítik, ahol a csavarok véget érnek. Ez lehet egy egyszerű nyílás vagy összetettebb mechanizmus, a keverő kialakításától függően.
Szelepvezérlés: Néhányan dupla csavaros keverők , egy szelep vagy kapu szabályozza a kisülést. Ez lehetővé teszi az anyag felszabadulásának pontos ellenőrzését, amely fontos lehet a keverék minőségének fenntartása és annak biztosítása érdekében, hogy a folyamat a lehető leghatékonyabb legyen.
Csavar kialakítás: A csavarok kialakítása is befolyásolhatja a kisülési folyamatot. Például a csökkenő hangmagasságú csavarok segíthetnek az anyag gyorsabb kiszállításában, míg az állandó hangmagasságú csavarok következetesebb áramlást eredményezhetnek.
Automatizálás: Számos modern kettős csavarkeverőt automatizálnak, érzékelőkkel és kezelőszervekkel, amelyek képesek kezelni a kisülési folyamatot. Ez magában foglalhatja a keverő automatikus leállítását, ha az anyag teljesen kiürül, vagy ha a keverő üres.
Tisztítás: A vegyes anyagok kibocsátása után a kevertet meg kell tisztítani, hogy felkészüljön a következő tételre. A keverő kialakításának megkönnyítenie kell az egyszerű tisztítást, hogy megakadályozzák a tételek közötti keresztszennyeződést.
Biztonsági funkciók: A biztonsági funkciók, például az reteszelések vagy a vészmegállási gombok gyakran szerepelnek annak biztosítása érdekében, hogy a kisülési folyamat szükséges, ha szükséges.
A kisülés pontos módja a kettős csavarkeverő konkrét kialakításától és a folyamat követelményeitől függően változhat